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壓力傳感器出廠測試方法(測試流程)

作者:Dytran傳感器 發布時間:2022-11-28 11:29 瀏覽次數:

壓力傳感器從生產到最后交付使用之前,其實還有一個非常重要的工作要做,那便是進行出廠測試。廠家是不是具備嚴格的、完整的產品檢測流程,決定了壓力傳感器的質量。那么,壓力傳感器的出廠檢測需要做哪些方面的工作呢?下面一起來了解下。


壓力傳感器出廠測試方法(測試流程)(圖1)


一、出廠測試測量什么?


1、綜合測試


這一個測試的目的是獲得壓力傳感器零點輸出、滿量程輸出、非線性、遲滯、重復性、零點溫差和滿量程溫差。


2、穩定性測試


這一個步驟的目的是,測量壓力傳感器在固定環境條件下,輸出的狀態是不是足夠的穩定。進行穩定性試驗,是出廠之前一定要進行的試驗。


壓力傳感器出廠測試方法:


所有壓力傳感器產品的測試需要配備好高低溫試驗箱、電源、壓力源以及采集器,下面我們來看看相關的測試流程:


1、需要在基本條件的溫度當中,通過數據采集設備來收集壓力傳感器的零點輸入和滿量程輸出情況。


2、在壓力傳感器量程的范圍里面找五個壓力點,完成至少3次壓力循環,并且收集3次循環,里面5個壓力點輸出值是多少,按照收集到的數據算出壓力傳感器的靜態指標,包括非線性,滯后性和可重復性。


3、依據補償溫度選擇高溫以及低溫的溫度,分別測試在高低溫狀態下的零點輸出值以及滿量程的輸出值是多少,根據之前所收集到的數據來計算得出零點溫度誤差以及滿量程溫度的誤差情況,然后才能確認滿足產品性能的指標。


4、進入到對穩定性進行測試的階段,在基準溫度條件下,收集壓力傳感器數小時的零點輸出情況,測算出這段時間里面零點輸出值的范圍,以評估壓力傳感器的穩定性。


5、如果出廠測試得出的數據不符合要求,那么工廠還會單獨再進行重新隔離測試,以防止在測試的時候受到其他因素的干擾。如果再次測試還是不合格,那么就要按照不合格品進行報廢。


總結:


經過以上內容的詳細介紹,可以非常清楚的知道對壓力傳感器進行測試都包括了哪些環節,從而讓良品率能夠達到最高的要求。


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